高壓釜用機(jī)械橡膠密封規(guī)劃要求中的注意事項(xiàng)？

在規(guī)劃設(shè)計(jì)高壓釜用機(jī)械工程橡膠密封件工作都有啥請(qǐng)求呢？都要進(jìn)行注意啥事項(xiàng)呢?

第一，密封材料(密封原材料)--主要是指密封材料(原材料)，密封副不合理，異形釜被機(jī)械密封成異常磨損和泄漏，對(duì)密封原材料的要求有選用高PU值組來密封數(shù)據(jù)，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。機(jī)械密封至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對(duì)滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

圖2。密封強(qiáng)度ーー在高壓下，流體壓力會(huì)使密封側(cè)面發(fā)生變形，機(jī)械密封啟動(dòng)力矩隨介質(zhì)壓力的增大而增大，因此選用高強(qiáng)度的密封材料。

3.密封件的光滑度——機(jī)械橡膠密封件的沖突、磨損、發(fā)熱等因素都會(huì)影響機(jī)械橡膠密封件的使用壽命，所以要選擇光滑的油。現(xiàn)在使用的混合反應(yīng)器是立式的，混合軸從頂部穿過，密封安裝在釜的上部。釜內(nèi)大部分峰為氣相。所以用水壺里的液體來潤滑是不實(shí)際的。使用單端機(jī)械橡膠密封時(shí)，應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)油腔；當(dāng)使用雙端機(jī)械橡膠密封時(shí)，需要強(qiáng)制供液以使機(jī)械橡膠密封平滑。考慮到機(jī)械橡膠密封件端面的光滑度和氣密性，最好使用高級(jí)光滑油。

光滑油的選用原則為：

1.不包括中國顆粒，長期耐氧化且穩(wěn)定好；

2. 除氣簡(jiǎn)單，不易沉積變化，平滑性好;

3.防銹蝕性好；

4.根據(jù)應(yīng)用壓力、釜內(nèi)溫度和循環(huán)方式，選擇油的粘度。