導(dǎo)熱油泵的密封特點(diǎn):采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。機(jī)械密封至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對(duì)滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。填料密封采用耐高溫填料，具有良好的熱適應(yīng)性，而機(jī)械密封采用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫釜用機(jī)械密封的密封性能。

采用中國(guó)進(jìn)口聚四氟乙烯做唇形密封，使密封系統(tǒng)性能產(chǎn)生了釜用機(jī)械進(jìn)行密封技術(shù)飛躍，比橡膠類(lèi)密封結(jié)構(gòu)可靠性可以提高25倍，耐腐蝕性能具有極強(qiáng)。熱油泵的軸承是浸沒(méi)在輸送介質(zhì)中，并用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻方式一般我們選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程建設(shè)塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為自己制作相關(guān)材料。

更常用的石墨和增強(qiáng)塑料軸承。石墨，特別是浸漬石墨，具有良好的自潤(rùn)滑性、耐熱性和耐腐蝕性，摩擦系數(shù)低，應(yīng)用范圍廣，但易碎，強(qiáng)度低。導(dǎo)熱油泵軸左端裝有葉輪，泵軸由滑動(dòng)軸承支承，泵軸右端裝有內(nèi)置磁性轉(zhuǎn)子。支架連接泵和電機(jī)，保證內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的定位精度。

熱油泵一般由耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷和不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性，能保護(hù)輸送介質(zhì)不受污染。

導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)發(fā)展特點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)熱油泵由聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)控制電機(jī),泵三部分重要組成。如由超高相對(duì)分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯可以組成的塑料及其合金，前者占重量配合比為0.1%一99.9%，后者占重量比為99.9%一0.1%，采用沒(méi)有干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法設(shè)計(jì)制造。用熱壓或冷壓燒結(jié)等方法主要加工成各種生物制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易發(fā)生變形模型缺點(diǎn)，可延長(zhǎng)患者使用網(wǎng)絡(luò)壽命。